螺旋輸送機分為打驅動和雙驅動形式，被廣泛應用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)。但避免在工作過程中發(fā)生堵料或者卡料的現(xiàn)象，諾和小編根據多年的經驗，為大家整理了如下原因及解決方法：
一、未能均勻給料

其實螺旋輸送機多數容易產生堵料故障的原因，是操作人員未按照操作規(guī)范嚴格操作造成的。操作人員在啟動時要做到無負載，進料要均勻，空載時-須將輸送機停機，不能空載運轉，另外在給料過程中如果一下子猛加料也易產生堵料，還會加大輸送機的磨損，因此在給料過程中要做到逐步增加，慢慢達到額定輸送能力。拿我這次鄰居的廠里的螺旋輸送機堵料為例，通過檢查發(fā)現(xiàn)這次之所以出現(xiàn)螺旋輸送機堵料現(xiàn)象，是因為工期比較趕，當時人手也不太多，新員工給料過猛，造成了堵料現(xiàn)象。

解決辦法：均勻給料或者安裝振動給料機。

二、未考慮到輸送物料、輸送量、輸送機的轉速、電機功率等

通常選擇螺旋輸送機時需要考慮到輸送物料、輸送量、輸送機的轉速、電機功率等，如果選擇的輸送機和要輸送的物料與達到的效果不相匹配，也易使輸送機產生堵料問題。

解決辦法：選擇與輸送物料相匹配的輸送量、輸送機的轉速、電機功率等。

三、輸送物料后未能及時清理雜質

螺旋輸送機輸送完物料后，機內必有雜質存在，如果不進行必要的清理也會導致殘留的大雜質或者纖維雜質引起堵塞。

解決辦法：為減少堵料的發(fā)生，輸送物料結束應對機器內部及時進行清理。

四、軸承的橫向尺寸過長

這一點其實很容易讓人忽略，畢竟誰也想不到軸承的橫向尺寸過長也會造成物料的堵塞，但事實證明，如果輸送機的軸承的橫向尺寸過長是非常容易出現(xiàn)堵料問題的。

解決辦法：為減少堵料故障的產生要盡量縮小懸掛軸承的橫向尺寸。

除了上述方法外，也可以安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現(xiàn)自動控制和報警;加大出料口或加長料槽端部，可以有效解決排料不暢問題，同時也可以在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片。這些都可以有效防止端部出現(xiàn)堵料故障。

以上-是螺旋輸送機發(fā)生堵料的原因和解決辦法了，如果有其他問題需要咨詢的，歡迎聯(lián)系諾和環(huán)保。