粉塵加濕機包含立式與雙軸等類型。雙軸粉塵加濕機靠雙軸攪拌加濕,適配高濃度粉塵;立式粉塵加濕機占地小、垂直輸送加濕,各有優勢。二者均能避免粉塵飛揚,按需應用于化工、冶金等行業,助力粉塵無害化處理。
粉塵加濕器在運行中,因密封老化、部件松動或安裝不當,易出現進水口、攪拌軸密封、水箱等部位漏水,不僅浪費水資源,還可能影響設備正常加濕,需按 “定位漏水點 — 分析成因 — 針對性處理” 的步驟解決。?
若漏水點在進水口與水管連接處,多為密封膠圈老化或接口松動。先關閉進水閥,拆卸連接水管,檢查膠圈是否變形、開裂,若損壞需更換同型號耐水膠圈;若膠圈完好,清理接口處雜質后,重新對齊接口并均勻擰緊卡扣或螺栓,避免因受力不均導致密封不嚴。安裝后打開進水閥測試,觀察是否仍有滲漏,必要時在接口處纏繞生料帶增強密封。?
針對攪拌軸密封處漏水(常見于雙軸或立式加濕器),多因密封件磨損或壓蓋松動。先停機斷電,拆開密封壓蓋,取出內部的機械密封或填料密封組件,檢查密封環是否磨損、填料是否干涸。若為機械密封,更換磨損的動環、靜環;若為填料密封,拆除舊填料,填入新的石墨填料(需分層填入并壓實),再重新安裝壓蓋,調整壓蓋松緊度(以軸轉動時無明顯滲漏、且轉動靈活為宜),過松易漏水,過緊會加劇軸磨損。?
若水箱或殼體出現漏水,多為焊接處開裂或殼體腐蝕。先排空水箱內積水,用砂紙打磨漏水處表面,清理銹跡和雜質,若裂縫較小,可用環氧樹脂膠涂抹密封,待膠全部固化后(通常需 24 小時)加水測試;若裂縫較大或殼體腐蝕嚴重,需切割破損部位,焊接同材質鋼板修補,修補后需對焊縫進行防腐處理(如涂刷防銹漆),防止再次腐蝕漏水。?
此外,日常需做好預防:定期檢查各密封部位,每 3-6 個月更換一次易損密封件;避免水箱內長期積水(停機后及時排空),防止殼體腐蝕;安裝時確保設備水平放置,避免因受力不均導致接口變形漏水。通過及時處理漏水問題與定期維護,可確保粉塵加濕器穩定運行,避免水資源浪費與設備故障。