催化燃燒焚燒爐依靠催化劑實現有機廢氣低溫高能燃燒，日常維護核心是保護催化劑活性、確保系統密封性與溫控穩定性，需結合設備運行規律，從核心部件、系統監控、定期檢修三方面制定方案，避免因維護不當導致處理效率下降、安全隱患增加。?
催化劑維護是核心，直接影響廢氣處理效果。需定期檢查催化劑床層狀態：日常運行中通過監控進出口廢氣濃度差，判斷催化劑活性 —— 若相同工況下出口濃度上升，可能是催化劑失活或堵塞，需停機檢查；打開爐體觀察催化劑表面，若出現積碳、結焦，需用低壓壓縮空氣（壓力≤0.3MPa）輕柔吹掃，去除表面附著物；若積碳嚴重，可通入適量新鮮空氣，在 200-250℃下恒溫吹掃 2-3 小時，恢復催化劑活性。需避免催化劑接觸粉塵、重金屬等毒物，進氣端預處理系統（如過濾器、除霧器）需每日檢查，及時清理濾料或更換濾芯，防止雜質進入爐體污染催化劑。此外，催化劑使用滿 2-3 年需抽樣檢測活性，若活性下降至初始值的 60% 以下，需及時更換，確保處理效率達標。?
系統運行監控需實時關注關鍵參數。溫控系統需重點維護：每日檢查熱電偶、溫控儀表顯示是否一致，若溫度偏差超 5℃，需校準儀表或更換熱電偶；確保加熱裝置（如電加熱器、燃氣燃燒器）工作正常，點火時觀察火焰狀態，若出現火焰不穩定、熄火，需檢查燃氣壓力、風門開度，清理燃燒器噴嘴積碳。廢氣輸送系統維護不可忽視：檢查風機運行聲音、振動情況，若出現異響或振動加劇，需停機檢查軸承潤滑狀態，補充或更換潤滑油；管道連接處需每周檢查密封性，若發現廢氣泄漏，用抗高溫密封膠修補，防止有機廢氣外泄造成污染或安全風險。?
定期檢修保養需按周期全面排查。每月進行一次小修：清理爐體內壁積灰，檢查爐襯是否有破損，若爐襯出現裂縫，用抗高溫澆注料修補，防止熱量流失；檢查安全閥、壓力表等安全附件，確保其靈敏可靠，每半年送機構校驗一次。每季度進行一次中修：拆解檢查預處理系統的過濾器、除霧器，更換老化濾料；清洗換熱器（如板式換熱器、管式換熱器），去除換熱面污垢，避免換熱效率下降導致能耗增加；檢查電氣控制系統，緊固接線端子，測試急停按鈕、報警裝置是否正常。每年進行一次大修：整體檢查催化劑床層平整度，若出現催化劑塌陷，需重新鋪平或補充；清洗燃氣管道、閥門，更換老化密封件；對風機、泵類等動設備進行解體檢查，更換磨損部件，確保設備長期穩定運行。?
此外，日常操作需規范：開機前先預熱催化劑至工作溫度（通常 250-350℃），再通入廢氣，避免低溫廢氣導致催化劑失活；停機時先切斷廢氣，繼續加熱催化劑 30 分鐘，再關閉加熱裝置，防止催化劑因溫度驟降受損。通過科學維護，可延長催化燃燒焚燒爐使用壽命至 8-10 年，確保其長期高能處理有機廢氣，滿足環保排放要求。?