在布袋除塵器運行體系中，除塵器骨架的防腐性能直接決定其使用壽命與設備整體穩定性。作為支撐濾袋的核心部件，骨架長期處于含塵氣流環境，若遭遇粉塵中的腐蝕性介質（如硫化物、氯化物）或高溫高濕工況，易發生銹蝕破損，不僅會污染濾袋導致過濾效率下降，還可能因骨架斷裂引發濾袋坍塌，增加設備維護成本與停機風險。因此，針對性的防腐技術是除塵器骨架設計與應用的關鍵環節。?
不同工業場景的工況差異，對除塵器骨架防腐提出了多樣化需求。在電力行業燃煤鍋爐尾氣處理中，煙氣含有的二氧化硫、氮氧化物會形成酸性冷凝水，對骨架產生強腐蝕；化工行業的含塵氣流常攜帶有機腐蝕性氣體，且溫度波動大，進一步加劇骨架材質劣化；而垃圾焚燒領域，煙氣中的氯化氫等強腐蝕性成分，更是對骨架防腐性能提出嚴苛要求。此外，即使是常規工況，骨架表面若殘留粉塵 moisture，也會引發電化學腐蝕，導致表面銹蝕剝落。?
當前主流的除塵器骨架防腐工藝可分為表面涂層處理與抗腐蝕材質選用兩大類。表面涂層工藝中，熱鍍鋅處理應用廣泛，通過將低碳鋼骨架浸入熔融鋅液，形成厚度均勻的鋅層，利用鋅的犧牲陽極作用隔絕腐蝕介質，適用于中低溫、弱腐蝕工況，涂層壽命可達 3-5 年；噴塑處理則通過靜電吸附將環氧樹脂或聚酯粉末噴涂于骨架表面，固化后形成致密涂層，耐酸堿性能優于鍍鋅，且表面光滑可減少粉塵附著，適合中等腐蝕環境；對于強腐蝕場景，氟碳噴涂是更佳的選擇，氟碳涂層的化學穩定性強，能抵御強酸強堿侵蝕，同時抗高溫性能突出，使用壽命可延長至 8 年以上。?
在抗腐蝕材質選用方面，針對高溫高濕強腐蝕工況，不銹鋼骨架（如 304、316L 型號），304 不銹鋼可耐受中等腐蝕與 200℃以下溫度，316L 因添加鉬元素，耐氯離子腐蝕能力大幅提升，適合沿海或含氯工況；而在極端高溫（如 400℃以上）與強腐蝕并存的場景，鈦合金骨架雖成本較高，但具耐蝕性和高溫穩定性，能滿足長期穩定運行需求。此外，骨架結構設計也需配合防腐需求，如采用焊接后整體防腐處理，避免焊接點漏涂引發局部腐蝕；優化骨架垂直度與表面光滑度，減少粉塵堆積帶來的腐蝕隱患。?
隨著環保要求提升與工業工況復雜化，除塵器骨架防腐技術正朝著高能、長效的方向發展。未來，納米陶瓷涂層、復合金屬涂層等新型防腐材料的研發與應用，或將進一步提升骨架耐蝕性能；同時，結合工況參數的智能化防腐方案設計，通過確切匹配防腐工藝與使用場景，可在確保防腐效果的同時降低成本，為布袋除塵器的穩定運行提供更可靠的支撐。?