濕式除塵器因長期與水、含塵煙氣接觸，腐蝕問題尤為突出，不僅縮短設(shè)備壽命（通常未防護設(shè)備壽命僅 1-2 年），還可能導(dǎo)致煙氣泄漏、污染環(huán)境，增加運維成本。其腐蝕根源主要有兩方面：一是工況介質(zhì)侵蝕，工業(yè)煙氣中常含 SO?、HCl、NO?等酸性氣體，遇水生成硫酸、鹽酸等腐蝕性液體，持續(xù)與設(shè)備內(nèi)壁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；二是環(huán)境與結(jié)構(gòu)催化，高溫?zé)煔猓ǎ?0℃）會加速腐蝕速率，設(shè)備內(nèi)積液死角、焊縫缺陷等結(jié)構(gòu)問題，易導(dǎo)致局部濃度升高，引發(fā)點蝕、縫隙腐蝕。?
針對性應(yīng)對需從 “源頭防控 + 過程防護” 雙管齊下。首先是材質(zhì)升級適配：對強腐蝕工況（如化工、金屬冶煉），優(yōu)先選用抗腐蝕金屬材質(zhì)，316L 不銹鋼可耐受中低濃度酸性介質(zhì)，鈦合金雖成本較高，但在高濃度鹽酸、硫酸環(huán)境中壽命可達 5 年以上；中低腐蝕場景（如家具噴漆、糧食加工），可采用 FRP 玻璃鋼或 PP 塑料，這類非金屬材質(zhì)耐酸堿性能優(yōu)異，且重量輕、成本僅為金屬的 1/3。?
其次是結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化：避免設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)直角、凹槽等積液結(jié)構(gòu)，采用圓弧過渡設(shè)計，確保液體順暢排出，減少殘留腐蝕；焊縫處需進行酸洗鈍化處理，消除焊接應(yīng)力，同時涂刷聚四氟乙烯涂層（厚度≥0.2mm），形成致密防護膜，隔絕介質(zhì)與基材接觸；此外，在煙氣入口處增設(shè) “調(diào)質(zhì)段”，通過噴入石灰乳、氨水等中和劑，將煙氣 pH 值調(diào)節(jié)至 6-8，從源頭降低腐蝕性。?
運行與運維管理同樣關(guān)鍵：日常需控制煙氣溫度，避免因溫度驟降產(chǎn)生大量冷凝水（可通過預(yù)熱煙氣或保溫層實現(xiàn)）；定期檢查液位計、噴淋管等易腐蝕部件，發(fā)現(xiàn)涂層破損及時用環(huán)氧樹脂修補；每季度對水箱水質(zhì)進行檢測，若 pH 值低于 5，需補充中和劑，防止酸性積液循環(huán)侵蝕。?
通過 “材質(zhì)適配 + 結(jié)構(gòu)優(yōu)化 + 運行管控” 的組合策略，可將濕式除塵器的腐蝕速率降低 70% 以上，設(shè)備壽命延長至 3-8 年，同時減少因腐蝕導(dǎo)致的停機維修，為工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保達標(biāo)與降本增效提供確保。