干燥系統設置要點
（1）旋風除塵器宜裝于烘干機尾部，以防止因空氣濕度過大，肥料吸濕堵塞其進、出口管道，造成吸氣阻力增大，影響風機風量。如果旋風除塵器在迷宮收塵器后部，應考慮保溫問題，尤其在多雨地區及潮濕季節_應注意。
（2）旋風除塵器底部出口應加強密封，可用卸料閥或捆綁高密度袋。烘干機出料口要安裝適當的出料機構，并使物料通過量與其開啟程度相符，以減少冷空氣進入，增加高溫爐氣的利用率。
（3）迷宮收塵箱宜采用磚砌或砼結構，不僅保溫_，而且節省投資。
（4）洗滌塔的洗滌液出口插入循環池100150mm，以封住塔內尾氣。由于循環液具有較強的腐蝕性，洗滌泵選用耐腐價廉的塑料泵。洗滌塔內襯采用聚丙烯板（1mm）或刷防腐涂料，以保護塔體，延長使用壽命。
冷卻除塵系統烘干后經篩分粒度合格的肥料進入冷卻機降溫后，經過防結塊處理進入包裝工序。與干燥系統相比，冷卻系統主要是對分級后的粒度合格（24mm>90%）的肥料進行后處理。此階段細粉量較少，可以不設置迷宮式收塵箱。如果將冷卻尾氣并入干燥洗滌塔除塵效果會_。具體實施辦法為：
（1）及時清理旋風除塵器下出料口內的積塵，以防降低除塵效果。停車較長時間時，應_清理積塵器及進、出管道，尤其是在濕度較大的雨季。
（2）若冷卻風機風量、風壓大，篩分系統的粉塵可連接到冷卻除塵器的進口管上，由冷卻風機一起抽走，以節省能源?？紤]到維修方便和減少葉輪沾料振動對電機的損害，冷卻風機葉輪與電機不宜采用直聯式。
（3）如果場地允許，可在旋風除塵器后增加迷宮式收塵箱，用磚砌結構，頂部以塑瓦封嚴，規格6000mm@3000mm@2000mm.
經濟效益經過優化設置布局后，干燥、冷卻排空尾氣的粉塵大為減少，_了工作條件。在連續生產時，每月定時清理12次，減少了停車次數。按每年開車時間10個月，干燥收塵箱每次清理出2.5t，冷卻收塵箱清理出0.8t復混肥粉塵（由于干燥系統和冷卻旋風除塵器的粉塵隨時清理回系統，不計算在內），則每月收集的粉塵量為（2.5+0.8）@2=6.6t.以1100元/t計，每年收集的積塵價值為1100@6.6@10=72600元，而新增設備（干燥、冷卻迷宮收塵箱、洗滌泵）價值不過1萬元。