由于擴建的需要,高爐煤氣量成倍增加,原設計的袋式除塵器不能滿足需要,增設袋式除塵器的臺數又受到場地的限制,只能考慮加高殼體,加長濾袋,以增加過濾面積。然而，目前脈沖袋式除塵器濾袋的有效長度約為6-8 m,超guo8m以后濾袋下部脈沖清灰效果較差,難以保zheng袋式除塵器 的正常運行,所帶來的問題是除塵器運行阻力升高,處理風量下降或清灰周期縮短。

　　針對這一問題,我們提出一項“多段脈沖清灰技術”,并 對此項技術進行了實驗研究。

　　多段脈沖清灰系統結構

　　所謂“多段脈沖清灰”是指對每條長濾袋進行兩段或兩 段以上的脈沖清灰,使濾袋清灰更加che底。為此,我們專門構思和設計了實現多段脈沖清灰系統。主管與殼體密封連接,在殼體外接壓氣罐和電磁脈沖閥上噴口沿 芯管外壁開有環形縫隙,形成環隙噴口;噴吹芯管伸入濾袋 長度1/2處并在下端開設小孔,形成壓氣噴口。脈沖清灰時,壓差傳感器輸出電信號,電磁閥打開脈沖閥,壓氣從環隙 噴口及芯管下端噴口噴出,在濾袋抖動和反向氣流共同作用 下達到清灰目的。