濕式洗滌塔廣泛用于從酸，肥料和瀝青廠到鋼鐵廠和發(fā)電廠的行業(yè)。它們提供了集塵室和其他干塵收集方法的替代方案。它們通常用于控制過(guò)程設(shè)備的廢氣，也可以位于布袋除塵器/濾筒過(guò)濾系統(tǒng)，熔爐，干燥機(jī)，混合機(jī)，斗式提升機(jī)，裝袋站和其他排放點(diǎn)的下游。

　　濕式洗滌塔的工作原理

　　四種zui常用的濕式洗滌塔類型是濕式洗滌塔，文丘里洗滌塔，噴射器文丘里洗滌塔和填充塔：

　　濕式洗滌塔可收集顆粒，并清潔，冷卻和吸收蒸氣和氣體。它們具有很高的收集效率(5微米或更大的顆粒為99%)，耗水量少，壓降z(mì)ui小。 洗滌塔具有極qiang的抗結(jié)垢能力，可用容量高達(dá)200,000+ CFM。沖擊板(或塔盤(pán))洗滌塔使用水流過(guò)多孔表面。氣流被吸入洗滌塔并通過(guò)板水。水會(huì)捕獲污染物，將其從氣流中清chu。沖擊板系統(tǒng)通常使用較低的能量/較低的壓降來(lái)洗滌氣體。沖擊洗滌塔適用于顆粒洗滌和必xu同時(shí)收集顆粒和氣態(tài)污染物的應(yīng)用。

　　具有旋風(fēng)分離器的文丘里洗滌塔通常是高xiao收集細(xì)顆粒的zui佳選擇。他們利用高速氣體和自由流動(dòng)的水之間的差異來(lái)產(chǎn)生液滴，這些液滴會(huì)截留污染物，將其保持懸浮狀態(tài)并以懸浮固體溶液的形式輸送。與沖擊板洗滌塔相比，文丘里洗滌塔設(shè)計(jì)需要更多的水和更gao的壓降才能去除顆粒。文丘里喉管的匯合部分(水和氣流在此處匯合)產(chǎn)生霧化的水滴，以對(duì)尺寸為1微米或更大的顆粒提供99%的效率。對(duì)于5微米或更大的顆粒，效率可以提高到99.8%。

　　噴射器文丘里管洗滌塔通過(guò)使用聚焦在文丘里管喉管中的高壓液體引起氣流來(lái)去除可溶性氣體和微粒。這消除了需要單獨(dú)的排氣扇或鼓風(fēng)機(jī)將載有污染物的氣流輸送到過(guò)濾裝置的需要。噴射器文丘里洗滌塔也可用于直接接觸冷凝。高的液體流速使得這種洗滌塔特別適合于收集粘性和/或膠狀顆粒以及與水接觸時(shí)分解的氣體。噴射器洗滌塔通常與其他收集設(shè)備(例如塔式洗滌塔)組合使用。

　　填料塔設(shè)計(jì)用于化學(xué)洗滌氣態(tài)污染物，通常用于去除二氧化硫，氯化氫，氨，硫化氫和其他氣體。在垂直洗滌塔中，氣體向上流過(guò)床，而液體則在重力作用下向下滴流通過(guò)填料，填料通常由小的塑料或金屬物體組成。液體會(huì)潤(rùn)濕填料的表面，填料的表面設(shè)計(jì)用于提供大量表面積，以使氣體和液體接觸。位于填料上方的液體分配集管可將洗滌溶液均勻地分配到填料頂部。再循環(huán)洗滌液通常包含堿性，酸性或氧化性洗滌劑，以實(shí)現(xiàn)所需的出口排放。在離開(kāi)洗滌塔之前，洗滌過(guò)的空氣會(huì)通過(guò)篩網(wǎng)或人字形除霧器以除去夾帶的液滴。

　　濕式洗滌塔應(yīng)用

　　濕式洗滌塔的應(yīng)用通常分為以下四類中的一種或多種：

　　可燃/危險(xiǎn)粉塵經(jīng)常需要濕式洗滌塔，因?yàn)樗鼈兛梢杂行У販p少粉塵爆炸的危險(xiǎn)因素。但是，濕式洗滌塔不適用于處理所有類型的粉塵。實(shí)際上，某些粉塵(例如鋰，鈉和鉀等堿金屬以及鈹，鎂和鈣等堿土金屬)具有水反應(yīng)性，這意味著它們與水接觸時(shí)更具危害性。